Станок для облицовывания кромок мебельных деталей Altus 500

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Скорость подачи: 12, 16, 20 м/мин
• Толщина кромки: 0,4 ÷ 3 мм
• Ёмкость клеевого бачка: 3,2 л
• Давление воздуха: 7 атмосфер
• Общая мощность: 16,1 кВт

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Предварительное фрезерование	Торцовка	Черновое фрезерование свесов
Чистовое фрезерование свесов	Циклевка радиусная	Полировка

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Увеличенная скорость подачи 12; 16; 20 м/мин;
• Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
• Магазин подачи рулонного кромочного материала;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Регулировка количества наносимого клея;
• Узел предварительной обрезки;
• Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
• Фрезерный блок для чернового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
• Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
• Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
• Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Блокировка подачи Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.
	Узел предварительного фрезерования Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2x2,2 кВт, 12000об/мин. (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), макс припуск на обработку 3 мм. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы, высота фрез 42 мм
	Клеенаносящий узел Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.
	Зона прижима Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
	Торцовочный узел Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Угол наклона 0 – 15 градусов, 2 мотора по 0,35 кВт, 12000 об/мин. Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 300. Настройка Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.
	Черновой фрезерный узел Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом. Оснащен прямыми ножами. Двигатели 2 x 0,55 кВт встречного вращения. Имеется точная настройка с цифровыми счетчиками.
	Чистовой фрезерный узел Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12000об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерного узла поворотные(15 – 45град) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента. Двигатели 2 x 0,55 кВт попутного вращения.
	Копиры Круглые копиры фрезерного узла точно отслеживают заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Круглые копиры позволяют работать с плитами облицованными чувствительными материалами к внешнему воздействию. Большой диаметр копира Ф120мм позволяет осуществить плавный заход копира на деталь, это предохраняет детали от повреждения.
	Узел радиусной цикли Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	Полировальный узел Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.
	Электронные компоненты Преобразователи частоты установлены на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.